ما هي مكونات المضخة التي تتطلب نسبة عالية من الحديد الزهر-الكروم؟
مكونات التآكل الحرجة التي تتطلب -أجزاء مضخة من الحديد الزهر عالية الكروم لضمان عمر طويل
1. الأجزاء الرطبة: الدرع الصلب للمضخة
- أغلفة المضخة: يكون غلاف المضخة على اتصال طويل الأمد-بوسائل السوائل الكاشطة والمسببة للتآكل، وهو أحد الأجزاء الرطبة الرئيسية التي تتحمل التآكل والضغط
- دفاعات المضخة: العنصر الدوار الذي ينقل الطاقة إلى الوسائط السائلة، والتي تقاوم التآكل القوي الناتج عن الجزيئات الصلبة
- بطانات المضخة الحلزونية: البطانة الحلزونية للمضخة عبارة عن غلاف ثابت يوجه تدفق وسائط السوائل، ويعمل في بيئة ذات تآكل مستمر من حركة الملاط
- ألواح تآكل المضخة: مكون وقائي يحمي غلاف المضخة من الاتصال المباشر بالسوائل الكاشطة
- شجيرات الحلق (شجيرات الحلق): تتمثل وظيفة شجيرات الحلق في توجيه السوائل إلى المكره، وهي تتعرض لتأثير الجسيمات عالي السرعة-
2. مكونات الختم والتحمل:
- أكمام العمود (بطانات العمود): يمكن لأكمام العمود أن تحمي العمود بكفاءة من التآكل والتآكل أثناء الدوران
- حلقات تآكل المكره: تحافظ حلقات تآكل المكره على الفجوة بين الأجزاء الثابتة والأجزاء الثابتة، مما يمنع إعادة التدوير والتآكل
3. مكونات المضخة المتخصصة
- لوحات إطار المضخة: مكونات تحمل داعمة
- بطانات قابلة للتعديل: تسمح بتعويض التآكل وتحسين الأداء
- الألواح الجانبية للمضخة: تحمي المضخة من التآكل الكاشط على جانب مدخل الشفط
التطبيق التفصيلي للمضخات المحددة-أجزاء مضخة الحديد الزهر- المصنوعة من الكروم
- مضخات الطين
- مضخات الحصى
- مضخات إزالة الكبريت
- مضخات الطين الرماد
- مضخات معالجة المعادن
حديد الزهر عالي الكروم{{0}: مادة مثالية للمضخات التي تعمل في ظروف التآكل والتآكل الشديدة
مقاومة التآكل متفوقة
يشكل المحتوى العالي من الكروم جسيمات كربيد الكروم الصلبة (M3C/M7C3/M23C6) في البنية المجهرية. توفر هذه الكربيدات أجزاء مضخة من الحديد الزهر ذات نسبة عالية من الكروم- مع مقاومة فائقة للتآكل:
- الصلابة: يمكن أن تصل صلابة أجزاء المضخة المصنوعة من حديد الزهر-والكروم العالي إلى HRC60-65، وهي أصلب من الحديد الزهر بمقدار 5-8 مرات، وأصعب 3- 5 مرات من الفولاذ المقاوم للصدأ.
- التوزيع الموحد: يتم توزيع هذه الكربيدات بشكل موحد على أجزاء مضخة من حديد الزهر عالي الكروم-، وتشكل شبكة مستمرة تقاوم اختراق الجزيئات الكاشطة
- مقاومة ممتازة للتآكل
- PH5-14 (محايد وقلوي): يمكن أن يشكل الكروم العالي طبقة سلبية مستقرة في بيئة محايدة أو قلوية، والطبقة السلبية تقاوم التآكل الكيميائي
- PH3-5 (حمضية ضعيفة): تبدأ مقاومة التآكل لحديد الزهر عالي الكروم - في الانخفاض، لذلك يجب استخدام أجزاء مضخة الحديد الزهر عالية الكروم لفترة قصيرة مع التقييم الكافي
- الرقم الهيدروجيني أقل من أو يساوي 3 (حمض قوي): في ظل البيئة الحمضية القوية، يجب أن يؤخذ الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج في الاعتبار لأجزاء المضخة بدلاً من الحديد الزهر عالي - الكروم.
مقاومة درجات الحرارة العالية
عالي-يمكن أكسدة الكروم وتكوين طبقة Cr2O3 في درجة حرارة عالية، مع الكربيدات المذكورة أعلاه. عالية-أجزاء مضخة الحديد الزهر الكروم تعمل بشكل جيد للغاية في ظروف العمل ذات درجة الحرارة العالية 300-600 درجة.
عمر أطول
تتمتع قطع المضخة المصنوعة من الحديد الزهر المصنوعة من الكروم بعمر خدمة أطول بمقدار 3-5 مرات من الحديد الزهر العام، ويمكن أن تقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة وتكاليف التشغيل على المدى الطويل.
ما المدة التي يمكن خلالها استخدام أجزاء مضخة الحديد الزهر ذات الجودة العالية-والتي تحتوي على الكروم؟
عمر الخدمة النموذجي:
- الدفاعات: من 6 أشهر إلى سنتين
- البطانات وألواح التآكل: من سنة إلى 3 سنوات
عالية جلخ:
- سيتم تقصير العمر الافتراضي إلى ستة أشهر فقط في عملية{0}عالية الكشط للغاية
- في تعدين العقيق بصلابة 7.5 موهس، فإن أجزاء مضخة حديد الزهر الصلب القياسية Ni- لها عمر افتراضي يبلغ 5 أيام فقط، بينما يمكن استخدام أجزاء مضخة الحديد الزهر عالية- الكروم لمدة 20+ يوم
الظروف المثالية:
-يمكن استخدام أجزاء المضخة المصنوعة من الحديد الزهر المصنوعة من الكروم لمدة تزيد عن 7 سنوات في التطبيقات منخفضة الكشط، وبعضها يمكن استخدامه لمدة تزيد عن 8 سنوات مع الصيانة المناسبة والفحص المنتظم.
تؤثر العوامل على العمر الافتراضي لأجزاء المضخة المصنوعة من حديد الزهر التي تحتوي على نسبة عالية من الكروم
- جودة المواد: اختر حديد الزهر المؤهل عالي-الكروم مع شهادة اختبار المواد
- تركيز الملاط: سيكون العمر الافتراضي أطول لتركيز معالجة المكونات أقل من 40%
- حجم الجسيمات: الجسيمات الكبيرة (5-50 مم) سوف تسرع من التآكل
- درجة حرارة التشغيل والضغط
معايير القبول لأجزاء المضخة المصنوعة من الحديد الزهر ذات نسبة عالية من الكروم
التركيب الكيميائي (التحليل الطيفي)
- أستم A532
- جيجابايت/ت 8263
- بي اس 4844
- دين 1695
- نفا 32401
- غوست 7769
الخواص الميكانيكية (اختبار الشد، اختبار التأثير، اختبار الصلابة):
- الصلابة: تختلف حسب المادة والتطبيق
- قوة الشد: تم اختبارها وفقًا للمواصفة ISO 6892-1
- قوة الخضوع: تم اختبارها وفقًا للمواصفة ISO 6892-1
- صلابة التأثير
العيوب الخارجية (الفحص البصري/اختبار اختراق السائل (LPT)/فحص المسحوق المغناطيسي (MT))
- لا صدع
- لا يوجد إغلاق بارد
- لا يوجد مسامية اختراق
- لا لدغ
- فتحات الهواء والثقوب الرملية والمسامية وخشونة السطح: وفقًا لمعايير ISO 11971 أو ISO TR 167-8 أو ASTM A802/A802M-19 أو EN 12513 أو JIS G51111، تعتمد على بلدان ومناطق مختلفة
- إل بي تي: آيزو 4987
- إم تي: آيزو 4986
العيوب الداخلية (UT)
- ASTM E2374: القطر أقل من أو يساوي 2 مم؛ الكمية أقل من أو تساوي 3 لكل 100 سم²
- EN 1213: القطر أقل من أو يساوي 1.5 مم؛ الكمية أقل من أو تساوي 3 لكل 100 سم²
- ASME/MSS: قطر أقل من أو يساوي 1.5 مم
وضع الملصقات والتعبئة والتغليف لأجزاء المضخات المصنوعة من الحديد الزهر التي تحتوي على نسبة عالية من الكروم
يجب أن تظهر التسمية بوضوح المعلومات أدناه:
- إسم الشركة المصنعة ( ماكينات شطا )
- تصنيف المواد والصف
- رقم الحرارة
- تاريخ الإنتاج
- اسم الجزء
- رقم الجزء
- كمية
- الحجم والوزن
التعبئة والتغليف:
- مواد التعبئة والتغليف المناسبة لمنع الضرر أثناء الشحن
- استخدم مادة خالية من التبخير-لجميع العبوات الخشبية
- يجب ألا يقل ارتفاع قاعدة البليت أو قاعدة الصندوق الخشبي عن 10 سم، لسهولة التعامل معها بواسطة شاحنة البليت أو الرافعة الشوكية
- يجب تثبيت الصناديق الخشبية بشكل آمن بأشرطة التعبئة لمنع الارتخاء أو التلف أثناء الشحن
- يجب استخدام مواد مقاومة للرطوبة-لمنع الصدأ أو التآكل، مثل الغشاء البلاستيكي الداخلي أو التغليف الخارجي
اتصل بشركة Shata Machinery للحصول على مزيد من المعلومات أو عرض الأسعار حول أجزاء مضخة الحديد الزهر ذات نسبة الكروم العالية- هنا: info@shatamachinery.com
الوسم : قطع غيار مضخة حديد الزهر-الكروم العالي، الصين مصنعي قطع غيار مضخة الحديد الزهر-الكروم العالي، الموردين، المصنع
