2205 المطروقات الفولاذ المقاوم للصدأ

الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج . 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج يعادل ASTM A240/A240M UNS S31803 أو S32205، 318S13، 1.4462، X2CrNiMoN22-5-3، وSUS 329J3L.
يشير مصطلح "دوبلكس" في الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج إلى مرحلتين في هياكل المحاليل الصلبة: مرحلة الفريت ومرحلة الأوستينيت.
المطروقات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 عبارة عن أجزاء تستخدم مادة 2205 ويتم إنتاجها عن طريق عملية تزوير.
مع عقود من إنتاج 2205 قطعة، توفر شركة Shata Machinery مطروقات ومسبوكات موثوقة لـ 2205.
 

2205 التركيب الكيميائي للفولاذ المزدوج/%:

2205 الخواص الميكانيكية الفولاذية المزدوجة:

هيكل مزدوج يجلب الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 مع الأداء العام الممتاز، بما في ذلك:

• مقاومة عالية للتآكل: يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 على حوالي 22% من الكروم، مما يضمن أداء جيد لمقاومة التآكل لـ 2205 قطعة؛ يحتوي على 3% Mo، مما يحسن مقاومة التآكل
• قوة عالية: يمكن أن تعمل محتويات النيكل بنسبة 5% على تحسين مقاومة التآكل والقوة
• مثالية للتطبيقات خفيفة الوزن: تبلغ قوة إنتاج الطباعة المزدوجة 2205 حوالي ضعف 304 أو 316، مما يجعل من الممكن تصميم الأجزاء بسمك أرق.
• توازن ممتاز بين المتانة والليونة
• قابلية اللحام الجيدة
• مقاومة التآكل: 2205 يؤدي أداءً جيدًا في الظروف التي تعاني من التآكل والتآكل.

1. تزوير التحكم في درجة الحرارة:
درجة حرارة تزوير الأولية 1150 ~ 1250 درجة، درجة حرارة تزوير النهائية لا تقل عن 980 درجة.

2. النقاط الرئيسية لعملية تزوير:
مطرقة خفيفة للتشكيل الأولي: لتحسين كثافته وتجنب احتمالية التمزق
تزوير الثقب: استخدام درجة حرارة أعلى للتسخين المسبق للقالب، بالإضافة إلى درجات حرارة التسخين المسبق للثقب؛ استخدم لكمة زاوية صغيرة للتحكم في التشوه غير الكبير، أو قد يتسبب في حدوث تشققات وكسر
يُسمح بالتزوير بالمطرقة الثقيلة حتى تزوير الأكمام النهائية

3. نقاط مراقبة الجودة:
يتم التسخين خطوة بخطوة-بخطوة-خطوة لتجنب تشققات الإجهاد الحراري
يتراوح تشوه الحدادة الواحدة من 20% إلى 40%
فرق درجة الحرارة بين قلب المادة والسطح أقل من 20 درجة
تطبيق الحل الصلب بعد تزوير

4. العيوب النموذجية والوقاية
الشقوق السطحية: تحسين منحنى تسخين درجة الحرارة
تقصف مرحلة سيجما: يبرد بسرعة أقل من 600 درجة بعد التزوير النهائي

5. لماذا تآكلت المطروقات 2205 بشكل أسرع من المتوقع؟
درجة حرارة المعالجة الحرارية أو الطرق غير المناسبة: التبريد البطيء للغاية بين 500 ~ 850 درجة سيؤدي بسرعة إلى ترسيب الطور σ- (مرحلة سيجما)، مما يؤدي إلى فقدان مقاومة التآكل
يتسبب التسخين في درجات الحرارة العالية-على المدى الطويل- في حدوث أكسدة مفرطة، أو تآكل بين الخلايا الحبيبية، أو عدم توازن النسبة بين الأوستينيت والفريت.
تزوير عيوب السطح، مثل الشقوق والطيات والشوائب
بيئة عمل غير صحيحة: 2205 غير مناسب لظروف درجات الحرارة المرتفعة-المدى الطويل-. بالنسبة لدرجات الحرارة التي تزيد عن 250 درجة، يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج ذو المحتوى العالي من Mo 2507 أفضل للمطروقات.
 

بالنسبة لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة 2205، فإن عمليتي التشكيل الأكثر استخدامًا والموثوقة هما التزوير والصب - وكلاهما من نقاط القوة الأساسية لشركة Shata Machinery.
في شطا، يمكنك العثور على طرق متنوعة للطرق، بما في ذلك الطرق بالقالب المفتوح، والطرق بالقالب المغلق، والطرق الدقيق، والدحرجة الحلقية؛ يمكنك أيضًا الحصول على خيارات صب متعددة مثل الصب الدقيق (صب الشمع المفقود)، وصب الرمل، وصب الرغوة المفقودة (EPC).
يمكن لمصنعنا المتقدم وفريقنا المحترف دائمًا أن يزودوا العملاء-بالمطروقات والمسبوكات عالية الجودة من الفولاذ المقاوم للصدأ 2205، كما تساعد أساليب الإنتاج المتنوعة لدينا العملاء في الحصول على أفضل خيارات الأسعار.
إذا كنت تبحث عن مصنعين لأجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ 2205، أو إذا كنت تواجه صعوبة في استخدام الطرق أو الصب لإنتاج مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ 2205، فنحن نرحب بإرسال بريد إلكتروني إلى مركز شطا للحصول على المشورة المهنية.
 

الوسم : 2205 المطروقات الفولاذ المقاوم للصدأ، الصين 2205 المطروقات الفولاذ المقاوم للصدأ المصنعين والموردين والمصنع, تطبيقات تشكيل القوالب المفتوحة