أثناء تلبية وظائف المنتج، قم بتصميم -أجزاء الصب بطريقة عقلانية، وتبسيط هيكل قالب الصب-، وتقليل تكاليف-الصب، وتقليل عيوب-الصب، وتحسين جودة أجزاء الصب-.
زوايا فيليه
(بما في ذلك الزوايا) غالبًا ما تحدد رسومات الصب متطلبات نصف قطر شرائح غير محددة مثل R2. عند صنع القوالب، يجب ألا نغفل دور هذه الشرائح غير المحددة ويجب ألا نقوم أبدًا بإنشاء شرائح حادة أو غير محددة أو شرائح صغيرة جدًا. تسمح شرائح الصب بملء المعدن المنصهر بشكل سلس، وطرد الغاز المتسلسل من التجويف، وتقليل تركيز الضغط، وإطالة عمر القالب. (المسبوكات أيضًا أقل عرضة للتشقق أو العيوب المختلفة بسبب الحشو غير المتساوي في هذه المواقع). على سبيل المثال، تحتوي قوالب أوعية الزيت القياسية على العديد من الزوايا الحادة؛ نسبيًا، تتمتع قوالب أوعية الزيت من Brother حاليًا بأفضل تصميم، كما أن أواني الزيت الخاصة بالآلات الثقيلة لديها العديد منها أيضًا.
زاوية المسودة
يُمنع منعًا باتًا أي تقعر جانبي تم إنشاؤه عمدًا في اتجاه المسودة (غالبًا ما يحدث بسبب التصاق المسبوكات بالقالب أثناء عملية التشكيل التجريبية، وطرق المعالجة غير السليمة، مثل الحفر أو الإزميل الصلب، مما يتسبب في تقعر موضعي).
خشونة السطح
يجب أن يتم صقل أجزاء التشكيل ونظام البوابات بعناية كما هو مطلوب، ويجب أن يتم التلميع في اتجاه التشكيل. تستغرق العملية الكاملة لدخول المعدن المنصهر إلى نظام البوابات من غرفة الضغط وملء التجويف 0.01-0.2 ثانية فقط.

